Matières premières dans l'industrie du scellementReportez-vous aux matériaux qui peuvent résister au déplacement de l'espace pour atteindre l'étanchéité et l'étanchéité à l'eau et sont enterrés dans les lacunes du bâtiment, appelés matériaux d'étanchéité. Les matériaux d'étanchéité comprennent des matériaux métalliques (aluminium, plomb, india, acier inoxydable, etc.), des matériaux non métalliques (caoutchouc, plastique, céramique, graphite, etc.) et des matériaux composites (tels que les cartes en caoutchouc, etc.), mais les plus couramment utilisés sont des matériaux élastique en caoutchouc.
Les matières premières d'étanchéité sont divisées en deux catégories en fonction de leur forme: les matières premières d'étanchéité des fluides et les matières premières non-fluides.
Les matières premières d'étanchéité doivent généralement avoir de bonnes propriétés physiques et mécaniques, une résilience élevée, une déformation permanente de petite compression, un scellement fiable, un traitement pratique et une durée de vie à longue durée de main. Le scellant en caoutchouc en silicone résiste aux températures élevées et basses, aux rayonnements, à l'aspirateur, sans pollution et non toxiques; Le scellant en caoutchouc polyulfure a une excellente résistance au carburant d'aviation, ainsi que la résistance à la température élevée, à la haute pression, à la frottement, à la pression, etc. Ce sont les principales directions des matériaux d'étanchéité dans l'industrie du scellement. La qualité des matériaux d'étanchéité affecte directement l'efficacité de production de l'équipement mécanique et a un grand impact sur l'efficacité de l'utilisation de l'équipement.
Lorsqu'il est utilisé, leMatières premières de scellementpeut être formulé en liquide ou en pâte, appliqué entre les surfaces de contact de deux parties, durcies dans certaines conditions ou un joint de mastic sans séchage; Ils peuvent également être transformés en anneaux solides ou creux de différentes formes et installés entre les surfaces de contact de deux parties pour le scellement. Le premier est appelé matériau d'étanchéité, qui n'est utilisé que pour les parties d'étanchéité statiques où il n'y a pas de mouvement relatif entre les surfaces de contact de deux parties; Ce dernier est appelé parties d'étanchéité, qui peuvent être utilisées à la fois pour les pièces d'étanchéité statiques et les pièces d'étanchéité dynamique où il y a un mouvement relatif entre les surfaces de contact de deux parties.
Les matières premières de scellement comprennent les matériaux métalliques (aluminium, plomb, india, acier inoxydable, etc.), des matériaux non métalliques (caoutchouc, plastique, céramique, graphite, etc.) et des matériaux composites (tels que la planche d'ébritus en caoutchouc, etc.), mais le plus souvent utilisé est le matériau élastomère en caoutchouc.
1. Méthode de moulage La plupart des joints en caoutchouc utilisent cette méthode de moulage, tels que divers joints d'extrusion, les joints de lèvres de l'arbre tournantes, les joints de lèvres alternatifs, les joints composites, les joints de film, les sceaux de soufflet, etc.
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3. MATÉRIAUX DE PLAQUE OU DE STRIONELE COMME CASSIQUE, FIBER-RENFORCED CASSIQUE, Fibre d'amiante collé, Fibre d'aramide, etc. Les matériaux de plaque ou de bande sont principalement utilisés comme joints ou remplisseurs d'étanchéité, et le caoutchouc est utilisé comme adhésif pour l'amiante et ses remplaçants. Les fibres d'aramide et les anneaux en caoutchouc transformés sont parfois utilisés pour les joints alternatifs dans l'équipement aérospatial.
